起重機是一種大型的吊裝設備，它在工作的工程中，一旦發生故障，不僅會阻礙生產的而進行，嚴重時更可以危及到人員的生命安全。所以，機器在投入使用前，一定要對各個部件進行測試，確保萬無一失。

發動機的每個缸都有一組很大的、高速往復運動的質量，它的動力學性能是很非常復雜的，所以測試主要是通過發動機的功率和油液來進行的。采用無外載測功，確定慣性系數值，起重機測出發動機在指定轉速范圍內及加速時的平均加速度或測量某一轉速時的瞬時加速度就可以了。在根據磨損狀態就可以判斷油液的正常與否了。

起重機采用的傳動方式一般都是液壓傳動，在對液壓系統進行檢測之前，要檢查液壓油箱的油面位置、箱底沉淀物等。通過測定液壓系統的油溫、油壓和流量來判斷是否有故障。

這里的鋼結構主要是指起重臂，主要檢測的是起重臂的蓋板、腹板的平面度；上下蓋板之間、兩塊腹板之間的平行度；腹板對下蓋板在任何截面上的垂直度等情況。通過這些數據都可以看出起重臂有沒有變形，它的強度和崗地還有沒有可靠性。

鋼絲繩是直接與被吊裝物品接觸的，因此要確保其按去哪、可靠、高效的工作，可以對鋼絲繩的運行狀況，如斷絲、磨損、銹蝕缺陷進行定量、定位檢測。一旦發現問題，就要及時更換，保證起重機的安全使用。