在起重機運行過程中，軸輪的邊緣和軌道擠壓得非常緊，從而增加了正常運行的阻力，導致軸輪的邊緣和相應的鋼軌磨損，這就是我們通常所說的啃軌現象。這種現象的發生會大大降低起重機軸輪和相應鋼軌的使用壽命。如果情況嚴重，還會有脫軌的危險，嚴重時還會造成人員傷亡。

根據起重機相關方面的經驗，總結了軸輪啃軌的相關原因及相應措施。

1.軸輪啃軌的原因。

起重機軸輪啃軌的原因很多。可能是軸輪問題，如軸輪安裝位置不是很準確、軸輪加工過程中出現誤差等，會導致軸輪啃軌。

也有可能是軌道導致軸輪啃軌。車輛對應的軌道質量和安裝質量相對較差，軌道不直，這肯定會導致軸輪啃軌。如果兩條軌道的標高不再在同一水平面上，在正常運行過程中會導致起重機橫向錯動，進而導致軸輪啃軌。如果軌道上有油、水等物質，整個軌道會更好，這樣起重機的大車在軌道上行走時很可能導致傾斜和啃軌。這些問題會導致軸輪啃軌。

除了上述軸輪和軌道的原因外，橋梁的變形和相應傳動裝置的過大誤差也會導致軸輪啃軌。

2.軸輪啃軌的相關檢查方法。

相對簡單的方法是目測。如果發現軌道表面有明顯明亮的痕跡，甚至有毛疤，或者軸輪邊緣有明亮的斑點，可能會出現軸輪啃軌的現象；如果起重機正常運行時軸輪和軌道突然發生非常明顯的變化，那么起重機就會出現軸輪啃軌的現象；如果起重機啟動或制動時起重機車身有明顯的傾斜或扭曲，也會導致軸輪啃軌。

3.防止軸輪啃軌的措施。

通過限制起重機橋架的跨度和輪距之間的比值，可以有效防止軸輪啃軌；也可以在軸輪的邊緣和相應的軌道之間加潤滑油，從而有效減少運行的摩擦，減少軸輪的磨損，防止軸輪啃軌；此外，我們應該經常檢查和糾正相關設備。