給單梁起重機潤滑的*要功能是操縱磨擦、降低損壞、減少機器設備溫度、避免零件生銹、產生密封性等。潤滑是確保設備正常的運行，增加零件使用壽命，提高工作效率及生產安全的主要對策之一。單梁起重機的維護保養工作人員應深刻認識機器設備潤滑的必要性，常常檢驗各健身運動點的潤滑狀況，并按時向各光滑點充注潤滑脂(脂)。

　　單梁起重機潤滑位置：

　　尺寸車轱轆及圈筒帶座軸承中的滾動軸承、起重吊鉤滾輪、固定不動滾輪和其他一部分滾柱軸承、齒輪聯軸器、制動系統以及它電腦操作系統的主題活動軸銷、減速機傳動齒輪、鍍鋅鋼絲繩。

　　單梁起重機潤滑常見問題

　　1)維持潤滑脂(脂)的清潔;

　　2)采用適合的潤滑脂(脂)按照規定時間開展潤滑；

　　3)選用工作壓力注脂法(用食油槍或汽油泵，旋蓋式的油標)加上潤滑油脂，那樣可以把潤滑油脂擠到磨擦表面，避免拿手抹時進不上磨擦表面;

　　4)各組織沒有加油點的旋轉位置，應按時用稀機油桶在各旋轉間隙中，以降低零件的摩擦力和避免生銹。

　　5)鍍鋅鋼絲繩務必準時恰當的潤滑，潤滑前運用浸有汽油的毛巾清理舊油。肯定嚴禁用合金軟毛刷或別的銳利器材清理鍍鋅鋼絲繩上的廢棄物，也肯定不準應用酸堿性或其他具備明顯腐蝕的潤滑液。

　　為了更好地降低損壞，單梁起重機只要是有軸、孔相互配合的位置和有相對速度磨擦面的機械設備位置都需要開展按時潤滑。并應用符合標準的植物油脂對它進行潤滑，才可以使設備正常的運行，擺脫初期損壞。如應用不過關的替代物，會致使工業設備安全事故，立即毀壞機器設備零件，危害生產安全。從而可以看出，潤滑在起重機械的保護與維護保養中起著很重要的功效，而潤滑原材料的挑選與應用，又立即危害光滑實際效果。

　車輪是承重單梁起重機整體凈重的主要構件，由于其長期性應用，非常容易發生損壞的狀況，在鐵軌上工作中的車輪發生以下情形之一時要損毀：

　　1、裂痕

　　2、邊緣薄厚損壞原薄厚的50%

　　3、邊緣薄厚彎折形變達原薄厚的20%

　　4、踏面薄厚損壞達原薄厚的15%

　　5、當運作速率小于50m/min時、橢圓形度達1mm;當運作速率高過50m/min進橢圓形度達0.5mm時

　　針對應用中的車輪，應合乎下列應用規范：

　　1、車輪翻轉面未超出損毀規范時，當輪子翻轉面磨損率達車輪為名直徑的3%，脫落、擦破深層達3mm時，應再次車制后熱處理工藝修補。車輪直徑應在尺寸公差范疇內，表面熱處理強度HB300-350，針對車輪直徑超過400mm熱處理層應超過20mm，車輪直徑低于400mm，熱處理層不可低于15mm。

　　2、車輪邊緣損壞的可以開展外焊，再次車制。并退火熱處理。

　　3、單梁起重機的自動車輪直徑誤差不宜超出為名直徑的0.1%;從動輪不可超出為名直徑的0.2%。電葫蘆車輪直徑誤差不宜超出為名直徑的1%。

　　4、安裝好的車輪部件，應能拿手靈便地旋轉。裝在同一均衡架子上的好多個車輪應在同一豎直平面圖內，容許誤差為1mm。

　　單梁起重機的車輪是不是符合規定會直接影響到起重設備的安全性應用，假如不能滿足應用規范，很有可能會造成起重設備啃軌等常見故障。