鋼絲繩的類型、結(jié)構(gòu)和用途

鋼絲繩的類型、結(jié)構(gòu)、原料和生產(chǎn)工藝取決于用途。一般鋼絲繩用直徑 0.1～6.0mm 圓斷面的碳素鋼絲。捻制密封和半密封鋼絲繩時(shí)，采用 Z形和其他異型鋼絲。鋼絲繩的類型按用途分：有懸吊橋梁用繩和礦用鋼絲繩、架空索道用承載繩、傳動裝置用牽引繩、電梯用繩、捆扎和拖編貨物用系扎繩等。鋼絲繩的品種不斷增多，結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，除采用各種涂層鋼絲外，還使用不銹鋼絲和雙金屬鋼絲。為確保鋼絲繩使用的安全性和可靠性,要求鋼絲繩有足夠的強(qiáng)度,良好的撓性、捻制的密實(shí)性、抗壓性、耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞強(qiáng)度等，其中強(qiáng)度Z為重要。

選用起重機(jī)鋼絲繩應(yīng)符合哪些要求？

選用鋼絲繩應(yīng)符合以下要求：

①一般選用交繞鋼絲繩，使之起吊貨物時(shí)不會扭轉(zhuǎn)和松散，且必須有質(zhì)量合格證。

②吊運(yùn)熾熱或熔化金屬的鋼絲繩應(yīng)用石棉芯的耐高溫鋼絲繩。

③起升和變幅機(jī)構(gòu)不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩。其它需要接長鋼絲繩時(shí)，必須保證接頭連結(jié)強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%，且不得過滑輪入卷筒。

起重機(jī)鋼絲繩什么情況下應(yīng)報(bào)廢？

當(dāng)鋼絲繩符合下列條件之一時(shí)就應(yīng)報(bào)廢：

①鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)超過總絲數(shù)的10%。

②外層鋼絲磨損量超過原直徑的40%，當(dāng)不足時(shí)可以按拆減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。

③吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的斷絲數(shù)達(dá)到一般起重設(shè)備鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)的一半，其中包括鋼絲表面腐蝕進(jìn)行折減。

④鋼絲繩直徑減小達(dá)7%。

⑤鋼絲繩整股斷裂或麻芯外露、局部外層鋼絲伸出呈籠形狀態(tài)以及打死結(jié)等現(xiàn)象。

起重機(jī)械鋼絲繩更換時(shí)注意要點(diǎn)

更換新鋼絲繩時(shí)必須用原設(shè)計(jì)的型號、直徑、公稱抗拉強(qiáng)度及有合格證明的鋼絲繩。若只求直徑相同而其它要求低于要求時(shí)，則鋼絲繩壽命必然受影響。

禁止使用沒有合格證明的鋼絲繩，如果鋼絲繩直徑與原設(shè)計(jì)不符時(shí)，S先必須保證與原設(shè)計(jì)有相等的總破斷拉力，直徑的上下差不得大于：直徑在20㎜以下的為1㎜；直徑大于20㎜的為1.5㎜。太粗會造成鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)相互摩擦而增強(qiáng)磨損。

在更換或纏繞鋼絲繩時(shí)，要注意不讓鋼絲繩打結(jié)，實(shí)踐證明，凡打過結(jié)的鋼絲繩，在使用中打結(jié)處最易磨損和斷絲。起升機(jī)構(gòu)中禁止將兩根鋼絲繩接起來使用。