起重機的檢查包含有以下幾個方面：

　　1.起重機每個構件(螺絲是不是擰緊、滾動構件潤化等);

　　2.電氣設備一部分：要立即改換早已衰老的電纜線、立即清理灰塵;

　　3.鋼架結構一部分：在極端天氣以后要認真仔細零部件是不是有裂縫及其電焊焊接處是不是有裂縫，查驗關鍵部件是否銹蝕，而且立即防銹處理，轉動軸是不是螺絲是不是擰緊，是不是形變;

　　4.起吊組織查驗：吊裝工具的常規體檢(起重吊鉤是不是銹蝕、螺絲能否松脫，鍍鋅鋼絲繩、滾輪等能否詳細，運作能否順暢，及其鋼絲繩卷筒是不是牢固。

門式起重機焊接修復流程

　起重機是目前應用十分普遍的特種設備**，在起重吊裝層面一般全是挑選起重機較多，由于主要用途更普遍。下邊我們為各位共享起重機電焊焊接修補步驟是哪樣的，一起來瞧瞧吧。

　　1.斜坡。門式起重機拆換傳動齒輪后，在齒根與鑄鋼件基座相接處兩邊開v型槽，槽深約12mm。

　　2.焊接方法原材料的挑選。為了更好地減少焊接中的蔓延氫成分，挑選了過氧化物量低.抗裂性好的j557焊絲做為焊材。

　　3.起重機焊接方法主要參數。挑選3.2mm做為*底層。j557焊絲電焊焊接電流量110A，各層電焊焊接電流量4mm。130～160A，開關電源正負極為直流電接反。

　　4.電焊焊接。電焊焊接前，將j557焊絲在350℃下烤制1h，用烈火將電焊焊接位置加熱*300℃上下，選用持續電孤仰焊.雙層多道焊，留意起重機電焊焊接前，將未焊好的軸頸涂上黃泥巴，每根焊絲焊過后，應該馬上捶擊焊接以清除地應力，并對每道焊接開展清潔和捶擊留意固層溫度不少于300℃，直*做到基材高寬比后再開焊縫;電焊焊接結束后，用石棉布遮蓋隔熱保溫，緩冷8鐘頭，隨后用磨光機維修.碾磨和深度加工。