一、橋式起重機檢修前的技術準備工作

　　在橋機維修工作中，建立正常的維修秩序，提高維修質量，縮短檢修檢修臺時間，使檢修工作更具重要意義。

　　橋機設備在維修過程中，要盡量縮小修理停頓天數，又要使設備修好，使設備達到規定的技術條件，*必須做好修理前和維修期間的技術準備工作。裝備維護技術準備流程。

二、橋式起重機械系統的故障維護

　　1.橋式起重機常見故障的分析

　　①吊車管理不善，駕駛員或操作者未嚴格考核制度，設備"帶病"工作，無嚴格的操作規程，保管不當，密封啟封，缺乏車輛技術檔案等，將使起重機發生故障。

　　②使用，保養保養不好。如果使用不當、過載、斜吊、不平順、不打支腿等，都會引起起重機的傾覆;如維護保養不好，沒路接頭松動，管道破裂，漏油，氣壓不夠，變幅繩脫扣，起重臂銷軸剪斷，都會導致起重機工作不正常，起重臂折斷等。

　　③違規操作。違反起重機械操作規程，非駕駛員操縱，誤動，不了解起重機的結構、性能、特性、盲目操作等，將帶來災難性后果。

　　④設計質量，部件壽命。吊車使用一段時間后，經常會產生疲勞，磨損就是造成機械故障的主要原因。零件的使用壽命主要取決于其使用年限，再加上設計上不合理、質量差、檢驗不嚴等都是失效的原因。

　　2.判別橋式起重機常見故障

　　橋式起重機械零件的使用情況和危害安*的程度，應經常結合維修作業對其進行檢查，同時要能判斷其位置，以排隱患，排除故障，防患于未然。這當然要靠人積累經驗才行，但經驗要慢慢積累。

　　①探傷儀被發現。對于安*影響很大，而且人眼又很難發現缺陷，用探傷儀檢測。例如檢查吊鉤體、鉤頸、銷軸裂紋、聯軸器軸頸裂紋、減速器軸頸裂紋、卷筒心軸等。

　　②憑聲音說話。例如吊臂下落或旋轉時發出“隆隆”聲，表明制動帶與制動輪間隙太小，彈簧壓力不中等，如齒輪傳動有雜音，具有不充分的潤滑、齒輪磨損、嚙合不良等;如減速器發出的顛震聲，則說明齒側間隙超出標準;如軸承響聲，表明軸承裝配不良，使軸承卡住;如果液壓泵有噪音，則說明固定螺栓松動或密封元件損壞;如油泵發出噪音，表明油泵有空氣進入，油面過低;如減速箱內還有劇烈的金屬銼摩擦聲，說明傳動齒輪的側隙過小。

　　③靠氣味。如果潤滑劑有臭味，說明制動襯片有焦味，說明制動輪與制動帶間隙小磨損過熱;如電線氣味，說明線搭鐵燒焦等。

　　④憑觸覺判斷。若用手背觸碰減速箱軸承處發燙，說明軸承油量少或油量太多，如手摸剎車輪發燙，說明制動輪與襯片摩擦。通常在25℃的環境溫度下，制動輪的溫度不得超過60~70℃。

　　⑤依靠視覺。如果觀察到部件損壞、裂紋、彎曲變形、儀表故障、鋼索斷裂、斷絲即磨損、制動失效、吊鉤變形大等。