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升降平臺穩定性的以下結論:

1，在實際使用中必須考慮到各種影響因素，包括環境，道路，叉車擺動和支腿強度等因素，在計算中，雖然在許多地方臨界荷載已超過額定荷載，但仍需滿足額定荷載范圍，并嚴禁超載，以保證工作安全。

2.無論是卸車機橫向還是正面，未開啟支腿的工作狀態是不穩定的，嚴禁的，支腿的張開可以ji大地提高工作傾覆的穩定性，在實際工作中，在條件允許的情況下，應盡量打開支腿，如果在特殊情況下不使用支腿，則工作角不應超過5度。

3.在額定載荷為300kg時，當支腿張開，工作高度為8m時，橫向工作角可達15°，前向角也可達15°，如果在額定登車橋載荷300kg下，支腿未在工作高度8米處打開，則前工作角只能達到5度，否則，禁止使用。

4.起重平臺控制與一般工程機械既有共同之處，又有其特殊性，鋁合金升降機采用高強度y質鋁合金材料，具有造型美觀，體積小，重量輕，運轉靈活，推行方便，升降平穩，安全可靠等優點，它輕盈的外觀，能在ji小的空間內發揮的舉升能力。

升降平臺安裝完成后必須進行調試

升降平臺安裝完成后，必須進行調試，應做好以下工作:多次擦洗升降平臺油箱及各潤滑設備加夠潤滑油，滑動面應多次涂油，各潤滑點應保持足夠的潤滑油。

升降平臺試車前裝好防護裝置，清理設備上不必要的物件，確保安全。應先試運行升降平臺電氣部分，先不要掛上皮帶或脫開聯軸器;確定轉向正確后，再掛上皮帶或連接主機，并適當張緊。

升降平臺試車時應空轉1小時，注意溫度變化。按照部件一組件一單機一機組的方式逐級試運行，前一級不合格，不得進行下一級運行。開始肩動升降平臺按鈕后，應先點動數次，檢查各部位動作無誤后，正式運轉，并由低速逐漸增至高速。

升降平臺試運轉中如有不正常情況，應立即停車檢修。升降平臺試車中要求潤滑液壓系統和冷卻或加熱系統各管理暢通無阻，閥件和機構的動作正確、靈活、可靠，確認部件無裂紋和碰損等缺陷。

升降平臺試車結束后，斷開動力源，消除壓力和載荷，清理運動線路上的障礙物，整理運轉記錄。

對照升降平臺的出廠檢驗證書的項目，逐項認真檢查。如有不合格現象，應及時向有關部門反映，通知制造廠家，追究相關責任。試車檢驗證書和記錄歸人設備檔案。

升降貨梯安裝定位的基本原則為:滿足生產工藝的需要及維護、檢修、技術安全、工序連接等方面的要求。設備在車間的安裝位置。排列，標高以及立體，平面間相互距離等應符合設備平面布置圖及安裝施工圖的規定。

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