制動系統普遍的常見故障、造成緣故及解決辦法以下：

　　制動系統普遍的常見故障、造成緣故及解決方式

　　常見故障：

一、制動系統不靈敏

　　常見故障形成緣故：

　　1.各軸銷孔間距過大，制動系統構造松脫，傳送扭矩減少坊;

　　2.制動系統磨擦片與制動系統瓦片鉚合松脫;

　　3.制動系統輪軸向圓柱度過多;

　　解決方式：

　　1.拆換軸銷，或將制動系統基座鉆孔鑲套，以清除過大的空隙;

　　2.將螺栓鉚緊;

　　3.修研磨主動輪內孔磨擦面;

二、制動系統輪跑偏

　　常見故障形成緣故：

　　1.制動系統主扭簧很松;

　　2.制動系統主扭簧**性形變;

　　3.制動系統剎車片有油漬;

　　4.制動系統磨擦片與制動系統輪觸碰范圍小;

　　5.兩側制動系統磨擦片與制動系統輪的空隙不一;

　　6.制動系統磨擦片上的螺栓頭露出;

　　7.制動系統磨擦片磨薄;

　　解決方式：

　　1.調節制動系統主扭簧;

　　2.并非調節空間應拆換新扭簧;

　　3.清理或改換新制動系統磨擦片;

　　4.調節制動系統安裝部位或修研磨動磨擦片;

　　5.調節空隙使兩側做到一致;

　　6.螺栓頭應小于制動系統磨擦片*少2mm;

　　7.當制動系統磨擦片薄厚損壞超出5%時，應拆換新制動系統磨擦片;

三、制動系統處在常緊情況

　　造成緣故：

　　1.兩側制動系統磨擦片與制動系統輪的空隙不一，一側趨緊;

　　2.制動系統輪軸向圓柱度量大;

　　3.制動系統主扭簧過緊;

　　解決方式：

　　1.調節空隙使兩側做到一致;

　　2.如電機軸伸沒什么問題，可修研磨主動輪內孔磨擦面;

　　3.將主扭簧調節到合理水平;

四、起重設備不可以停于上空

　　造成緣故：

　　1.桿杠系統軟件中主題活動骨關節被卡死;

　　2.制動系統輪與制動系統剎車片有油漬;

　　3.制動系統剎車片損壞過限;

　　4.扭簧工作壓力不夠;

　　5.制動系統桿杠背母松掉;

　　解決方式：

　　1.調節各運動骨關節，給油潤化使其旋轉靈便;

　　2.用汽油清理制動系統輪或制動系統磨擦片;

　　3.拆換制動系統磨擦片;

　　4.調節扭簧工作壓力;

　　5.扭緊背母;

五、制動系統便于松掉調節部位

　　造成緣故：

　　調節螺絲松脫、背母未扭緊;

　　解決方式：

　　再次調節制動系統后緊好螺帽并將背母扭緊;

六、制動系統磨擦片不可以松掉制動系統輪

　　1.主題活動骨關節卡死;

　　2.制動系統磨擦片粘在帶油漬的制動系統輪;

　　3.扭簧支撐力過大;

　　4.電磁閥電磁線圈燒毀;

　　5.液壓機電磁閥液壓油不合理;

　　6.液壓機推力器離心葉輪卡死;

　　解決方式：

　　1.查驗各運動骨關節，給油潤化,使其旋轉靈便;

　　2.用汽油清理制動系統磨擦片和制動系統輪;

　　3.調節扭簧使支撐力適合;

　　4.拆換電磁閥電磁線圈;

　　5.拆換適合的液壓油;

　　6.查驗電氣設備一部分，調節推力器組織;

七、在作業時起煙，傳出糊味，制動系統剎車片損壞過快，制動系統輪溫度過高

　　造成緣故：

　　1.制動系統輪與制動系統摩擦片空隙過小或兩邊空隙不一;

　　2.松閘姿勢不平衡造成 一邊未開啟;

　　解決方式：

　　1.調節制動系統，使空隙符合規定，并維持兩邊空隙相同;

　　2.調節制動系統桿杠系統軟件，使制動系統摩擦片離去勻稱。